纯蒸汽管道安装是指在不添加任何杂质或掺杂物的情况下，将蒸汽输送给不同的设备或工艺过程。在进行纯蒸汽管道安装时，需要注意以下几个方面。

首先，选择适当的材料。纯蒸汽管道需要使用具有耐高温、耐腐蚀和耐压能力的材料，常见的材料包括不锈钢、铬钼钢、铬钼钒钢等。在选择材料时，要根据实际工艺条件和蒸汽性质来确定，以确保管道具有足够的强度和耐腐蚀能力。

其次，合理设计管道布局。在纯蒸汽管道安装中，要合理设计管道的布局，使得蒸汽能够流动顺畅，并减少阻力和压力损失。管道的直径、长度、支撑方式等都需要进行充分考虑，同时还要考虑到维修和检修的方便性。

再次，保证焊接质量。焊接是纯蒸汽管道安装的重要工艺环节，焊接质量的好坏直接影响到管道的安全性和稳定性。在焊接过程中，需要严格控制焊接参数，保证焊接接头的强度和密封性。对于高温、高压的纯蒸汽管道，要采用优质的焊接材料，并严格按照规范进行焊接。

另外，注意管道的热膨胀和冷缩。纯蒸汽管道在工作过程中会受到热胀冷缩的影响，因此需要进行合理的热膨胀和冷缩计算，并设置适当的承补装置，以避免管道变形和破坏。

此外，要做好防腐保温工作。由于纯蒸汽管道在高温、高压工作环境下，容易受到外界腐蚀的影响，因此需要进行防腐保温处理。可以采用外保温和内防腐的方式，选择合适的防腐材料和保温材料，提高管道的抗腐蚀性能和保温效果。

严格按照相关规范和标准进行安装。在纯蒸汽管道安装过程中，要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保安装质量和安全性。同时，也要进行必要的验收和检测，确保管道的正常运行。

总之，纯蒸汽管道安装需要从材料选择、布局设计、焊接质量、热膨胀冷缩、防腐保温等方面予以注意。通过合理的安装措施和操作规范，可以保证纯蒸汽管道的安全性和稳定性，提高生产效率。